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電子拉力機測定聚合物的應力-應變曲線
點擊次數(shù)：6879 更新時間：2013-05-09
一．實驗目的
1.掌握拉伸強度的測試原理和測試方法，掌握電子拉力機的使用方法及共工作原理；
2.了解橡膠在拉伸應力作用下的形變行為，測試橡膠的應力-應變曲線；
3.通過應力-應變曲線評價材料的力學性能（初始模量、拉伸強度、斷裂伸長率）；
4.了解測試條件對測試結果的影響；
5.熟悉高分子材料拉伸性能測試標準條件。
二．實驗原理
隨著高分子材料的大量使用，人們迫切需要了解它的性能。而拉伸性能是高分子聚合物材料的一種基本的力學性能指標。
影響高聚物實際強度的因素有：
1）化學結構。鏈剛性增加的因素都有助于增加強度，極性基團過密或取代基過大，阻礙鏈段運動，不能實現(xiàn)強迫高彈形變，使材料變脆。
1）化學結構。鏈剛性增加的因素都有助于增加強度，極性基團過密或取代基過大，阻礙鏈段運動，不能實現(xiàn)強迫高彈形變，使材料變脆。
2）相對分子質(zhì)量。在臨界相對分子質(zhì)量之前，相對分子質(zhì)量增加，強度增加，越過后拉伸強度變化不大，沖擊強度隨相對分子質(zhì)量增加而增加，沒有臨界值。
3）支化和交聯(lián)。交聯(lián)可以有效增強分子鏈間的，使強度提高。分子鏈支化程度增加，分子間作用力小，拉伸強度降低，而沖擊強度增加。
4）應力集中。應力集中處會成為材料破壞的薄弱環(huán)節(jié)，斷裂首先在此發(fā)生，嚴重降低材料的強度。
5）添加劑。增塑劑、填料。增強劑和增韌劑都可能改變材料的強度。增塑劑使大分子間作用力減少，降低了強度。又由于鏈段運動能力增強，材料的沖擊強度增加。惰性填料只降低成本，強度也隨之降低，而活性填料有增強作用。
6）結晶和取向。結晶度增加，對提高拉伸強度、彎曲強度和彈性模量有好處。結晶尺寸越小，強度越高。取向使材料的強度提高幾倍甚至幾十倍，此外，取向后可以阻礙裂縫向縱深方向發(fā)展。
7）外力作用速度和溫度。拉伸試驗中提高拉伸速度和降低溫度都會使強度降低。
拉伸試驗的一個重要的優(yōu)點就是在一個相對簡單的測試中可以得到幾個有用的變量。它可以測定特定伸長率（典型100%和300%）下的應力（300%的定伸應力）。此外還可以得到扯斷伸長率、拉伸強度、斷裂強度。典型的拉伸應力應變曲線如圖1所示：
根據(jù)國標，對測試試樣的厚度、測試速度和溫度有規(guī)定。試樣包括啞鈴型，兩邊平行的條形或環(huán)形，啞鈴狀樣片（如圖2）zui常見。
三.實驗材料與設備
HY-0580 電子拉力機，HY（CP）沖片機，厚度計，啞鈴形試樣用裁刀。
各種橡膠試樣
四．
| 圖1 典型的拉伸應力-應變曲線 |
1）打開儀器電源，預熱15—20min。
2）控制試樣厚度2.0mm，按國標剪裁試樣，用厚度計測量真實的厚度，測量3點，去測量3點的中位數(shù)作為式樣的厚度值。
3）橡膠試樣的測試
選定試驗速度。將啞鈴形試樣均勻加持在上、下夾持器上，使拉力均勻分布在橫截面上。開動試驗機，測試并記錄。
| 圖2 啞鈴形試樣形狀示意圖 |
五．計算方法和公式
1）拉伸強度
式中，：拉伸強度，MPa；：記錄的zui大力，N；W：試樣狹小平行部分寬度，mm；t：試樣長度部分原始的厚度，mm；
2）定伸應力
式中，：定伸應力，MPa；：給定應變下記錄的力，N。
3）扯斷伸長率
式中，：式樣的初始標距，mm；：試樣斷裂時的標距，mm。
4）扯斷*伸長率
式中，：扯斷*伸長率，%；：試樣斷裂后，停放3min對起來的標距，mm；
六．實驗數(shù)據(jù)及處理
實驗原始數(shù)據(jù)：
1.用厚度計測量式樣長度部分的原始厚度，測量3次分別為1.856mm，1.869mm，1.880mm。取中間的厚度值作為試樣的原始厚度，即1.869mm，原始標距長度為25mm。
2.對橡膠試樣采用邵氏硬度計測量其硬度值。把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要剛好足以使壓足和試樣*接觸，除另有規(guī)定，必須在壓足和試樣*按觸后1秒內(nèi)讀數(shù)。橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于35mm，試樣厚度不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過3層。并要求膠片上下平行。檢定時室溫為23℃±5℃，檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時。zui后測得本實驗所用試樣的邵氏硬度為68度。
3.在電子拉伸機上進行橡膠拉伸試驗所得的數(shù)據(jù)見附錄，由所得數(shù)據(jù)和載荷-位移曲線，取點畫出應力應變曲線，按位移均勻取點如下，然后由：
應變?yōu)?/span>，應力為，得到下表：
表1 拉伸試驗的載荷-位移及其對應的應力-應變數(shù)據(jù)
| 位移ΔL（mm） | 載荷F（N） | 應變ε | 應力σ（MPa） | 位移ΔL（mm） | 載荷F（N） | 應變ε | 應力σ（MPa） |
| 0 | 0 | 0 | 0.000 | 33.8 | 34.2 | 1.352 | 3.050 |
| 2.6 | 6.5 | 0.104 | 0.580 | 36.4 | 37.5 | 1.456 | 3.344 |
| 5.2 | 10 | 0.208 | 0.892 | 39 | 41.5 | 1.56 | 3.701 |
| 7.8 | 13 | 0.312 | 1.159 | 41.6 | 45 | 1.664 | 4.013 |
| 10.4 | 15 | 0.416 | 1.338 | 44.2 | 48.8 | 1.768 | 4.352 |
| 13 | 16.5 | 0.52 | 1.471 | 46.8 | 53 | 1.872 | 4.726 |
| 15.6 | 18.5 | 0.624 | 1.650 | 49.4 | 57 | 1.976 | 5.083 |
| 18.2 | 20.4 | 0.728 | 1.819 | 52 | 62 | 2.08 | 5.529 |
| 20.8 | 21.8 | 0.832 | 1.944 | 54.6 | 66 | 2.184 | 5.886 |
| 23.4 | 23.5 | 0.936 | 2.096 | 57.2 | 70.5 | 2.288 | 6.287 |
| 26 | 26 | 1.04 | 2.319 | 59.8 | 75 | 2.392 | 6.688 |
| 28.6 | 28 | 1.144 | 2.497 | 62.4 | 78.5 | 2.496 | 7.000 |
| 31.2 | 31.2 | 1.248 | 2.782 | | | | |
根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)，用Excel畫出橡膠拉伸的應力-應變曲線如圖3：
圖3 橡膠拉伸應力-應變曲線
4.根據(jù)附表數(shù)據(jù)，得到各種應力應變平均值如下：
1）拉伸強度：TS=8.8MPa；
2）對100%和300%定伸應力測量時，發(fā)現(xiàn)1、4兩組數(shù)據(jù)中，由于位移傳感器未夾緊等原因，造成伸長率測量值變小，使得300%伸長率的應力值為0，故只采用2、3兩組數(shù)據(jù)，這樣得到100%和300%的定伸應力值分別為：
100%：Se=（2.1+2.2）/2 MPa=2.15 MPa
300%：Se=（7.1+7.6）/2 MPa=7.35 MPa。
3）扯斷伸長率為：Eb=301%；
4）扯斷*伸長率：將拉斷后的橡膠試樣過3min后測量標距點之間的距離為：26mm。這樣扯斷*伸長率為：Sb=（26-25）/25×100%=4%
七．實驗結果分析討論
根據(jù)以上的應力應變值的計算可以明顯看出橡膠的彈性非常好，其伸長率可以達到300%以上，遠遠大于一般的材料，但是它的強度很低，只有7MPa左右，大概比低碳鋼的屈服強度低兩個數(shù)量級，其硬度也是比較低的。
通過本次試驗的學習，基本上掌握了拉伸強度的測試原理和測試方法，掌握了電子拉力機的使用方法和工作原理，而且根據(jù)載荷-位移曲線畫出了應力-應變曲線，并計算出了橡膠的斷裂強度、扯斷伸長率、扯斷*伸長率等性能指標。
八．實驗思考題
1）改變拉伸速率，拉伸強度將怎么變化？
答：提高拉伸速率會使強度降低，這是由于提高拉伸速率使得橡膠中運動單元來不及運動，故使得強度降低。
2）同樣實驗條件下，拉伸同一聚合物，但厚薄尺寸不同的兩個試樣，哪個試樣強度更高，說明原因。
答：厚的強度更高，因為薄試樣的形變在垂直于平面方向可以自由變形，而厚的試樣在垂直于平面方向要受到約束，這樣就需要更大的應力來使得它發(fā)生斷裂。
